Casos de aplicación y desarrollo de equipos para trituración y clasificación de agregados.
En Rocktactoe, la relación con nuestros clientes va más allá de la venta de equipos. Colaboramos con empresas mineras, canteras y plantas de áridos que confían en nuestras machacadoras de mandíbula, molinos de impacto y cribas clasificadoras para la trituración primaria y clasificación granulométrica de agregados minerales secos de alta densidad. Cada proyecto es una prueba de campo que fortalece nuestra reputación.
Empresas del sector de la construcción y la minería en Argentina y Latinoamérica han integrado nuestras soluciones en sus líneas de producción. La durabilidad de nuestros equipos y la precisión en la separación granulométrica son el resultado de décadas de experiencia en fragmentación de rocas. Estos son algunos de los testimonios que avalan nuestro trabajo.
Desde que instalamos la Machacadora de Mandíbula Pesada Serie MJP-1200, nuestra producción de base para hormigón no ha tenido paradas imprevistas. La apertura de 1200x900 mm procesa sin problemas el granito de alta densidad que extraemos. El ajuste hidráulico nos permite cambiar la granulometría de salida en minutos, sin detener la línea. Es un equipo robusto que cumple jornadas de 16 horas sin desgaste prematuro.
Necesitábamos un molino de impacto que diera forma cúbica a nuestras gravillas para asfalto. El Molino de Impacto Secundario Serie MIR-800 logró una reducción controlada de partículas con un consumo energético menor al de equipos similares. Las barras de impacto intercambiables nos permiten adaptar el desgaste según el material. La cámara de trituración optimizada minimiza las pérdidas por finos.
La Criba Clasificadora Vibrante Serie CCV-2400 nos dio la capacidad de separar agregados en tres fracciones con una precisión que no lográbamos con cribas convencionales. La superficie de 2400x6000 mm maneja el caudal de nuestra planta sin cuellos de botella. Los paneles de malla intercambiables nos permiten cambiar la especificación del producto en menos de una hora. El sistema de lubricación automática redujo el mantenimiento programado a la mitad.